一、產(chǎn)品概述
CRYSTA-ApexS574隸屬于三豐CRYSTA-ApexS500/700/900系列全自動CNC三坐標測量儀,是集超高精度、高速測量、強通用性、環(huán)境適應(yīng)性于一體的精密三維檢測設(shè)備,依托三豐自研高精度線性編碼器、整機剛性結(jié)構(gòu)與智能溫度補償技術(shù),無需專業(yè)恒溫車間即可穩(wěn)定產(chǎn)出精準測量數(shù)據(jù),適配汽車、航空、新能源、醫(yī)療、模具等行業(yè)中小型精密工件全尺寸檢測需求,同系列覆蓋多規(guī)格機型,可匹配不同尺寸工件測量場景,靈活性強。
二、核心硬件與精密測量優(yōu)勢
1.測量精度
整機遵循ISO10360-2標準,標配雙傳感器實時溫度補償系統(tǒng),核心精度指標:
-最大容許長度測量誤差MPEE=(1.7+3L/1000)μm,探測誤差MPEP=1.7μm,掃描誤差MPETHP=2.3μm,分辨率可達0.1μm;
-對比常規(guī)MPEE=(2.5+4L/1000)μm級三坐標,在±0.02mm圖紙公差、1/5精度保障標準下,常規(guī)機型可靠測量長度僅375mm,而S系列可達到766mm,有效測量精度覆蓋范圍提升2倍以上;
-搭載光柵尺+工件雙路溫度傳感器,同步采集機身、工件溫度,結(jié)合材料膨脹系數(shù)自動將測量值補償至20℃標準溫度,16~26℃寬溫區(qū)間均可穩(wěn)定保證出廠精度,直接落地生產(chǎn)車間在線檢測,省去恒溫室建設(shè)成本。
2.高剛性機身結(jié)構(gòu),長期精度穩(wěn)定
-工作臺采用天然花崗巖材質(zhì),Y軸導軌集成于花崗巖平臺側(cè)面,抗形變、耐磨耗,長年使用精度無明顯漂移;
-X軸滑動部位前、后、上三面配備空氣軸承,搭配專屬機身輕量化剛性結(jié)構(gòu),高速運動下大幅抑制振動,保證直線運動平穩(wěn);
-可選配空氣彈簧自動調(diào)平隔振臺,實時抵消地面振動,負載變化時快速自動找平主機,規(guī)避車間設(shè)備震動帶來的測量偏差。
3.超高運動速度,大幅壓縮檢測工時
整機驅(qū)動性能遠超普通CNC三坐標,測量效率顯著提升:
1.合成最大驅(qū)動速度519mm/s,最大驅(qū)動加速度2309mm/s?;普通機型僅430mm/s、1667mm/s?,啟動1秒行程差距可達100mm;
2.工件接觸式測量速度最高8mm/s,行業(yè)常規(guī)機型僅5mm/s;
3.支持公稱值高速掃描、自由曲面掃描兩種模式,可自定義3D測量路徑,實時修正加工偏差帶來的軌跡誤差,批量檢測工件越多,時間節(jié)約效果越突出,有效降低單件測量成本。
三、S574詳細規(guī)格參數(shù) | 參數(shù)項目 | CRYSTA-Apex S574 具體數(shù)值 |
| 三軸測量行程 | X:505mm;Y:705mm;Z:405mm |
| 工作臺尺寸 | 638×1160mm 花崗巖臺面,M8×1.25mm 標準螺孔 |
| 最大工件負載 | 180kg |
| 工件最大高度 | 545mm |
| 整機主機重量 | 625kg |
| 運行速度檔位 | CNC 模式:8~300mm/s;操縱桿分高速 / 低速 / 慢速三檔微調(diào) |
| 標配探測系統(tǒng) | SP25M 高精度掃描測頭(標配 φ4×50mm 測針) |
四、多元化測頭系統(tǒng),覆蓋全品類工件檢測
設(shè)備支持接觸式、非接觸式兩類測頭自由切換,搭配ACR3自動測頭交換架,全自動完成測頭更換,無需人工干預:
1.SP25M緊湊型掃描測頭:外徑φ25mm,兼具單點精準取點與連續(xù)曲面掃描能力,適合模具、葉片、人工關(guān)節(jié)、電機鐵芯等精細輪廓、截面尺寸檢測;
2.SurfaceMeasure激光非接觸測頭:無接觸采集工件3D點云數(shù)據(jù),適配光澤件、薄壁件、復雜渦輪葉輪,規(guī)避接觸測頭壓傷工件風險;
3.ACR3自動測頭交換架:機械鎖止結(jié)構(gòu),全自動切換不同長度測針、接觸/激光測頭,簡化產(chǎn)線自動化測量流程,耐用性更強。
典型適配檢測工件
-新能源:電動汽車分離器模具、層疊電機鐵芯;
-航空航天:發(fā)動機葉片復雜截面;
-汽車制造:渦輪葉輪、變速箱殼體;
-醫(yī)療行業(yè):人工關(guān)節(jié)自由曲面;
-通用精密件:齒輪、凸輪、注塑模具。
五、配套專業(yè)測量軟件,智能化編程與數(shù)據(jù)分析
整機搭載三豐全套測量軟件,Windows系統(tǒng)運行,兼顧簡易操作與復雜3D分析需求:
1.MCOSMOS主處理軟件:核心測量平臺,支持各類測頭數(shù)據(jù)采集、形位公差計算、3D誤差分析、報告自動導出,兼容全機型全自動測量;
2.MiCATPlanner自動編程軟件:讀取3DCAD模型,自動識別公差、規(guī)劃測量路徑,一鍵生成測量程序,對比傳統(tǒng)示教編程效率大幅提升;
3.MSURF激光評價軟件:專屬激光掃描數(shù)據(jù)處理工具,將點云與標準CAD模型比對,輸出彩色偏差云圖,直觀展示曲面形變誤差。
六、智能工廠互聯(lián),實現(xiàn)生產(chǎn)品質(zhì)可視化
設(shè)備內(nèi)置完整工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)體系,適配智能制造產(chǎn)線數(shù)字化管控:
1.StatusMonitor遠程狀態(tài)監(jiān)控:基于MTConnect通信協(xié)議,實時采集設(shè)備運行時長、待機/測量狀態(tài),電腦、平板遠程可視化查看多臺三坐標集群;
2.ConditionMonitor設(shè)備狀態(tài)診斷:記錄行程距離、測頭觸發(fā)次數(shù)、溫度曲線,提前預判部件損耗,實現(xiàn)預防性維護,降低停機故障;
3.MeasureLink品質(zhì)管控系統(tǒng):集中匯總?cè)a(chǎn)線測量數(shù)據(jù),統(tǒng)計尺寸不良率,通過品質(zhì)數(shù)據(jù)可視化追溯加工缺陷,從源頭減少不良品產(chǎn)出。
七、人性化操作與可選擴展配件
1.便捷操作設(shè)計
-QuickLauncher快捷啟動程序:觸屏、掃碼(二維碼/條形碼)一鍵調(diào)取工件測量程序,簡化換型操作;
-獨立手持操縱盒:可視化功能按鍵+調(diào)速旋鈕,遠程操控設(shè)備,人工調(diào)試更安全直觀。
2.選配擴展組件,拓展測量場景
1.Eco-Fix模塊化夾具:積木式組合工裝,快速固定各類異形工件,無需定制專用治具;
2.高精度轉(zhuǎn)臺:搭配掃描測頭同步聯(lián)動,實現(xiàn)齒輪、葉輪、凸輪類回轉(zhuǎn)件完整輪廓批量掃描;
3.自動化產(chǎn)線對接方案:兼容機械手上下料,在生產(chǎn)流水線完成在線全檢,實現(xiàn)無人化測量。